在快速成为世界最大的电子制造服务供应商后，伟创力将借力中国完成更高的目标。

数字最能证明伟创力（flextronics）的卓越。

“日均生产50万件产品、7万个工作项目…”在伟创力上海马陆制造中心内，这一组数据与戴尔、摩托罗拉、诺基亚、西门子、微软等世界知名厂商联系在一起。

在伟创力的产品展示中心，你还会发现，自己随身用的索尼爱立信手机、办公室用的爱普生打印机、施乐复印机、富可视（infocus）投影仪、在家里玩的微软（xbox）电视游戏系统都出自伟创力之手。

其实，伟创力的产品远不止这些。如今，它正日益呈现出世界上最大的电子制造服务供应商（ems）的姿态。

斯坎伯格魔方

“我们是ems而非oem！”伟创力上海及北中国区营运总经理苏明存一再强调。

而实际上，能够成长为世界上最大的ems企业，则是伟创力的创始人乔?麦肯锡先生30多年前所始料不及的。

1969年，制造工程师出身的麦肯锡所供职的企业破产，不甘心失业的麦肯锡在美国加利福尼亚州创办了伟创力，专门承接硅谷大大小小企业应付不过来的业务，专注于零部件在集成电路板上的手工焊接工作。

麦肯锡的妻子成为公司的第一位雇员，伟创力就是以这种“夫妻店”的方式开始前进。

但在硅谷的那些电子产品制造商眼里，伟创力所做的活儿实在是太微不足道了，所以很不屑地冠于其“boardstuffers（集成电路板组装佬）”的绰号。而伟创力也在这种压力下艰难生存着。

直到1980年，麦肯锡把伟创力转手卖给鲍勃?托德等人，正是托德的不懈努力，改变了伟创力和这个行业的面孔，伟创力得以彻底摘掉原先的绰号，替换之的是名正言顺的“合同制造厂商（contractmanufacturefirm）”。

1981年，伟创力在新加坡设立工厂，成为美国第一家走出国门在海外设厂的制造商，此举拉开了伟创力全球布局的帷幕。

20世纪80年代中期，伟创力不安分于仅仅把重点置于制造过程，大胆地把自己的业务触角伸到全权替客户采购零部件上。这样，客户可不再去关注制造流程的细节问题，而只是确认计划的有效『性』。不过，伟创力并不止步于此，还借助cad工具替客户进行部分的研发和设计工作。

这一揽子服务的推出使伟创力的发展如虎添翼。

工业园区制胜

从1993年1998年，伟创力花了5年时间来打造一个全球『性』的规模惊人的制造体系。当1998年的年收入首度超过10亿美元时，伟创力的高层们便毫不犹豫地把目光盯向另一个高度――50亿美元。

而促使伟创力提出如此高目标的动力之一，则是其独创的工业园区发展模式。

在这个工业园区内，伟创力把供应链中的各个环节，从供应商到元件生产商，直到最后的整装以及物流管理全部放在一个地方完成。这举乍一面世，业界便惊叹其高明之处：借助这种垂直策略大幅度降低了生产成本。

实际上，促成伟创力想出这一招的理由并不难理解。虽然在此前，通过从本地供应商那里提供原材料、选择低劳动力成本所在地进行生产等手段，伟创力所交付的终端产品远比客户自行生产的成本要低得多，但是品牌公司还是不断向伟创力压价。而多年的制造经验也让伟创力非常清楚，劳动力成本通常仅占生产成本的5%，而原材料所占比例高达80%。这样，要提高竞争优势，必须要从采购的经济『性』方面入手。

正如伟创力上海及北中国区营运总经理苏明存所说的那样，“与单个的工厂相比，工业园区的优势在于缩短产品的上市时间，降低劳务成本，减少后勤成本，减少库存成本，供应链反应迅速，提高质量，信息灵通等。”

为了引凤筑巢，伟创力也是费尽心机。为了构建一个工业园区，伟创力在自己的厂区周围购置了额外的土地，同时提供水、排污系统和电脑线路等配套设施，有时候伟创力甚至自己来建造厂房然后出租给供应商。如今，伟创力在全球已有7个工业园区，分别落户于拉美的墨西哥和巴西，东欧的波兰和匈牙利，亚洲的中国等低成本地区，其中匈牙利和中国各有2个伟创力工业园区。

在接受记者采访之时，刘润清拿起自己使用的索尼爱立信手机解释了起来，“在我们珠海斗门工业园区内，我们可以自己生产手机外壳、pcb板、摄像头等主要零部件，而键盘和lcd的供应商就在我们园区之内。”由此不难理解，要最快响应客户的订单需要，对于伟创力而言是轻而易举之事。

不过，在上海嘉定马陆制造中心现场，记者并没有看到类似珠海工业园区内供应商云集的场面。对此，刘润清笑着解释，“长三角地区的电子产业链非常成型，供应商从昆山等地送货只不过3个小时，这完全满足我们的供货要求。”

值得一提的是，伟创力首创的工业园区运营模式已经得到了认可，诺基亚和三星等手机大户已开始纷纷效仿。

远观企业营销 20 伟创力：EMS远大梦想借力中国完成其更高的目标(2)

超值套餐

在马克看来，要把伟创力打造成真正的世界级制造企业，仅有工业园区这个杀手锏是不够的。为此，伟创力开始探寻新的武器。实际上，经过30多年的发展，伟创力已经更加明确自身的角『色』――从技术公司的“厂商”扩大到“实际制造商”。

这一步的变化不啻于给客户们提供一份“超值套餐”。

伟创力的思路非常清晰，那就是为技术公司提供设计、工程、制造和物流的一条龙解决方案。“oem公司可以把精力集中于它们的核心竞争力上，比如研发、销售、市场营销、品牌建设，而在设计、制造和分销方面则可以少花些精力。”刘润清把这种分工看得非常明白。

据伟创力it管理部门的负责人介绍，伟创力在上海的采购人员只要一登陆其公司系统数据库，便可以看到远在墨西哥或匈牙利的伟创力工厂情况，同一种零部件的库存情况及采购价格一目了然。而一旦上海工厂输入的采购价格高于其它地区的工厂时，信息系统便会自动弹出提示对话框，“你可以在这个洲获得更优的采购价格，看看其价格协议吧！”或是“墨西哥的工厂这种零部件库存过多了，为何不从那里转买过来呢？”

除了在采购上削减成